As pressões implacáveis, ambientes corrosivos e requisitos rigorosos de segurança das válvulas de demanda do setor a montante do petróleo e gás de integridade excepcional. Válvula de portão API 6A S Stand como uma pedra angular do equipamento de árvore do poço e da árvore de Natal, reconhecida por sua capacidade de alcançar e manter a vedação à prova de vazamentos em condições extremas.
O mecanismo central: design de cunha e vedação de metal
No coração da capacidade de vedação da válvula da API 6A Gate está seu mecanismo de portão. Projetado especificamente para atender às especificações do American Petroleum Institute 6A para equipamentos de cabeça de poço e árvore, essas válvulas normalmente empregam um projeto de portão de cunha paralelo ou em expansão:
Válvulas de portão paralelas: Utilize dois discos de vedação forçados a separar contra anéis de assento correspondentes dentro do corpo da válvula quando a válvula estiver fechada. Isso cria duas interfaces de vedação de metal a metal distintas e robustas-uma no lado a montante e outro no lado a jusante.
Válvulas de portão de cunha: apresenta uma cunha sólida ou dividida que é guiada em anéis de assento cônico à medida que a haste da válvula é reduzida. A forma da cunha força mecanicamente o portão a entrar em contato íntimo com os assentos, criando uma vedação apertada. Os projetos de cunha divididos podem oferecer uma vedação aprimorada, permitindo que as metades do portão se auto-alinhem com os assentos sob pressão.
Principais elementos de engenharia, garantindo a força de vazamento
As válvulas de portão da API 6A incorporam vários recursos críticos de design e fabricação para obter desempenho "à prova de vazamentos":
Seus de metal usinado por precisão: a vedação fundamental depende de superfícies de assentos de metal endurecidos e endurecidos com precisão (rostos da porta e anéis de assento). A API 6A exige tolerâncias dimensionais rigorosas e requisitos de acabamento da superfície para essas interfaces críticas. O contato metal-metal fornece resistência e durabilidade inerentes, especialmente vitais contra abrasivos como areia e diferenciais de alta pressão.
Selagem de caule robusto: impedir vazamentos ao longo do caule (vazamento de embalagem) é fundamental. As válvulas API 6A empregam sistemas sofisticados de vedação de caule:
Carregamento ao vivo: as glândulas de embalagem carregadas de mola mantêm compressão constante e ideal na pilha de embalagem (geralmente vários anéis de materiais robustos, como grafite ou compósitos de PTFE), independentemente do ciclismo térmico ou do relaxamento de embalagem.
Backseat: Quando a válvula está totalmente aberta, os threads do caule envolvem um banco traseiro no capô, fornecendo uma vedação secundária ao redor do caule e isolando a embalagem da pressão do sistema.
Selagem do corpo/capô: A articulação entre o corpo da válvula e o capô é selada usando uma junta de anel de metal (por exemplo, perfis de RX ou BX) projetados para se deformar em ranhuras com precisão com carga de parafuso, criando uma vedação de metal energizada por pressão. Isso é muito superior às juntas planas para aplicações de alta e alta temperatura.
Regime de teste da API 6A: crucialmente, toda válvula API 6A sofre um rigoroso teste de aceitação de fábrica (gordura) exigido pelo padrão, incluindo:
Teste de casca: O corpo da válvula pressurizado é submerso e verificado para vazamentos através das paredes ou da junta do corpo/capô.
Teste do assento: Os assentos a montante e a jusante são testados sob pressão de trabalho máxima nominal (e geralmente baixa pressão) para verificar zero vazamento após o portão fechado. Normalmente, este é um teste sustentado (por exemplo, 15 a 30 minutos) observado para qualquer queda de pressão ou vazamentos visuais.
Teste de banco traseiro: verifica a integridade do selo do banco traseiro do caule quando a válvula estiver totalmente aberta.
Teste de incêndio (se aplicável): As válvulas designadas como segura de incêndio passam por testes por API 6FA ou 607 para garantir que mantenham um selo mesmo após a exposição ao incêndio intenso.
A garantia de conformidade com os padrões
O apelido "API 6A" não é apenas um rótulo; Ele significa adesão a um conjunto abrangente de requisitos de design, material, fabricação, controle de qualidade e testes rigorosamente auditados por fabricantes licenciados pela API. Esta abordagem padronizada garante desempenho consistente e verificável:
Rastreabilidade do material: Todas as peças que contêm pressão são totalmente rastreáveis a aquecimentos específicos que atendem aos requisitos de materiais da API 6A (tipicamente aços de carbono de alto grau, com baixa liga ou aço inoxidável).
Gerenciamento da qualidade: os processos de fabricação são estritamente controlados nos sistemas de gerenciamento da qualidade da API Q1.
Verificação independente: As válvulas monogramas da API são auditadas e verificadas pelo American Petroleum Institute.
+86-0515-88429333
CONTATE-NOS
